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多級(jí)離心泵的拆卸方法是怎樣的？
來源：www.comeseducation.com.cn 發(fā)布時(shí)間：2021年02月24日
拆卸鄭州立式多級(jí)離心泵的目的是査找故障原因，檢查、修理或更換已經(jīng)損壞或達(dá)到使用期限的零件。立式多級(jí)離心泵的拆卸是檢修的必要手段，其檢修周期為：小修，3個(gè)月;中修，12~24個(gè)月;大修，36個(gè)月。
(1)立式多級(jí)離心泵拆卸前的準(zhǔn)備
①査閱有關(guān)技術(shù)資料及上一次的大修、中修記錄，向操作工詢問杲的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
②切斷電源，確保檢修時(shí)的安全。
③切斷輸送介質(zhì)。
④準(zhǔn)備好工具、量具及相應(yīng)的起重設(shè)備。
(2)立式多級(jí)離心泵拆卸順序和拆卸技術(shù)
立式多級(jí)離心泵的拆卸，在作好準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上，應(yīng)按以下步驟及要求進(jìn)行。
①卸下介質(zhì)管路上泵的出口閥以前、進(jìn)口閥以后法蘭的連接螺栓，將泵從介質(zhì)管路中分離。卸下冷卻水管。斷開泵與電動(dòng)機(jī)之間的聯(lián)軸器，并將其從泵軸上取下。
②擰開泵的機(jī)座螺栓，同時(shí)，將各機(jī)座螺栓處的墊片按順序編號(hào)，回裝時(shí)仍放在原處，以減少找正工作量。
③拆卸軸承。先擰下前后側(cè)軸承座與泵體的連接螺栓，拆掉軸承座，然后將軸承沿軸向抽出。
⑥長桿螺栓的拆卸。分段式多級(jí)泵的前段、中段、尾段，由若干個(gè)長螺栓穿起來固定在一起，形成一個(gè)完整的泵體，這些螺栓又叫長桿螺栓。擰緊長桿螺栓時(shí)，使各段之間軸向密封面緊密貼合，阻止了泵腔內(nèi)的壓力介質(zhì)向外泄漏。長桿螺栓的擰緊力過大，會(huì)造成零件損壞;擰緊力過小，則密封面泄漏。有的制造廠家，在說明書上給出長桿螺栓預(yù)緊力值，修后組裝時(shí)，按規(guī)定值上緊螺栓就行;多數(shù)制造廠家沒有給出長桿螺栓的預(yù)緊力值，這就要求現(xiàn)場檢修時(shí)，根據(jù)拆裝前后擰緊長度的對(duì)比，保證擰緊力適中。簡便的做法是，拆卸之前將各個(gè)長桿螺栓及其相配螺母按順序編號(hào)，例如，按順時(shí)針方向編號(hào)1、2、I3、…，另一端則按逆時(shí)針方向?qū)?yīng)編號(hào)，并將螺栓相對(duì)應(yīng)的螺栓孔也作相應(yīng)的編號(hào)，以保證螺栓及螺母仍回裝到原來的地方。用砂布打磨干凈螺栓端面和螺母端面，對(duì)同一根螺栓，測量其兩端露出螺母的長度。
組裝時(shí)，用同樣方法測量出和并計(jì)算出值，使值等于拆卸前的值就可以，分段式多級(jí)離心泵長桿螺栓伸出量記錄實(shí)例。
測量、記錄完畢，開始拆長桿螺栓。抽去長桿螺栓時(shí)，務(wù)必要在相隔180°的位置上保留兩根，以免前段、中段、尾段突然散架，碰壞轉(zhuǎn)子或其他零件。
為避免中段下墜壓彎泵軸，在抽去長桿螺栓時(shí)，應(yīng)在中段下側(cè)加上臨時(shí)支承。
⑦拆卸尾段蝸殼。用手錘輕輕敲擊尾段的凸緣，使其松動(dòng)，即可拆下。
⑧拆卸尾段葉輪。葉輪與泵軸的配合為間隙配合，但由于介質(zhì)作用，可能銹蝕在一起。拆卸時(shí)，用木錘沿葉輪四周輕輕敲擊，使其松動(dòng)后，沿軸向抽出。
⑨拆卸中段。用撬棒沿中段四周撬動(dòng)，即可拆下中段。再拆下葉輪之間泵軸上的擋套。然后，可由中段導(dǎo)輪上拆下人口密封環(huán)，導(dǎo)輪。
⑩用同樣的方法，拆去余下的葉輪、中段，直至吸入蓋。
拆卸完畢，應(yīng)把軸承、軸、機(jī)械密封等用煤油清洗，檢查有無損傷、磨損過量或變形，決定是否修理或更換。去掉各段之間墊片，除去銹跡。
(1)立式多級(jí)離心泵拆卸前的準(zhǔn)備
①査閱有關(guān)技術(shù)資料及上一次的大修、中修記錄，向操作工詢問杲的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
②切斷電源，確保檢修時(shí)的安全。
③切斷輸送介質(zhì)。
④準(zhǔn)備好工具、量具及相應(yīng)的起重設(shè)備。
(2)立式多級(jí)離心泵拆卸順序和拆卸技術(shù)
立式多級(jí)離心泵的拆卸，在作好準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上，應(yīng)按以下步驟及要求進(jìn)行。
①卸下介質(zhì)管路上泵的出口閥以前、進(jìn)口閥以后法蘭的連接螺栓，將泵從介質(zhì)管路中分離。卸下冷卻水管。斷開泵與電動(dòng)機(jī)之間的聯(lián)軸器，并將其從泵軸上取下。
②擰開泵的機(jī)座螺栓，同時(shí)，將各機(jī)座螺栓處的墊片按順序編號(hào)，回裝時(shí)仍放在原處，以減少找正工作量。
③拆卸軸承。先擰下前后側(cè)軸承座與泵體的連接螺栓，拆掉軸承座，然后將軸承沿軸向抽出。
④拆卸軸封。擰下壓蓋與泵體的連接螺母，并沿軸向抽出壓蓋，取出填料或抽出機(jī)械密封。
⑥長桿螺栓的拆卸。分段式多級(jí)泵的前段、中段、尾段，由若干個(gè)長螺栓穿起來固定在一起，形成一個(gè)完整的泵體，這些螺栓又叫長桿螺栓。擰緊長桿螺栓時(shí)，使各段之間軸向密封面緊密貼合，阻止了泵腔內(nèi)的壓力介質(zhì)向外泄漏。長桿螺栓的擰緊力過大，會(huì)造成零件損壞;擰緊力過小，則密封面泄漏。有的制造廠家，在說明書上給出長桿螺栓預(yù)緊力值，修后組裝時(shí)，按規(guī)定值上緊螺栓就行;多數(shù)制造廠家沒有給出長桿螺栓的預(yù)緊力值，這就要求現(xiàn)場檢修時(shí)，根據(jù)拆裝前后擰緊長度的對(duì)比，保證擰緊力適中。簡便的做法是，拆卸之前將各個(gè)長桿螺栓及其相配螺母按順序編號(hào)，例如，按順時(shí)針方向編號(hào)1、2、I3、…，另一端則按逆時(shí)針方向?qū)?yīng)編號(hào)，并將螺栓相對(duì)應(yīng)的螺栓孔也作相應(yīng)的編號(hào)，以保證螺栓及螺母仍回裝到原來的地方。用砂布打磨干凈螺栓端面和螺母端面，對(duì)同一根螺栓，測量其兩端露出螺母的長度。
組裝時(shí)，用同樣方法測量出和并計(jì)算出值，使值等于拆卸前的值就可以，分段式多級(jí)離心泵長桿螺栓伸出量記錄實(shí)例。
測量、記錄完畢，開始拆長桿螺栓。抽去長桿螺栓時(shí)，務(wù)必要在相隔180°的位置上保留兩根，以免前段、中段、尾段突然散架，碰壞轉(zhuǎn)子或其他零件。
為避免中段下墜壓彎泵軸，在抽去長桿螺栓時(shí)，應(yīng)在中段下側(cè)加上臨時(shí)支承。
⑦拆卸尾段蝸殼。用手錘輕輕敲擊尾段的凸緣，使其松動(dòng)，即可拆下。
⑧拆卸尾段葉輪。葉輪與泵軸的配合為間隙配合，但由于介質(zhì)作用，可能銹蝕在一起。拆卸時(shí)，用木錘沿葉輪四周輕輕敲擊，使其松動(dòng)后，沿軸向抽出。
⑨拆卸中段。用撬棒沿中段四周撬動(dòng)，即可拆下中段。再拆下葉輪之間泵軸上的擋套。然后，可由中段導(dǎo)輪上拆下人口密封環(huán)，導(dǎo)輪。
⑩用同樣的方法，拆去余下的葉輪、中段，直至吸入蓋。
拆卸完畢，應(yīng)把軸承、軸、機(jī)械密封等用煤油清洗，檢查有無損傷、磨損過量或變形，決定是否修理或更換。去掉各段之間墊片，除去銹跡。
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